菜单
您现在的位置:首页>业绩展示
山东东岳未来氢能材料股份有限公司 HFPO装置150吨/年羰基氟和100吨/年三氟乙酸技改工程专项安全评价报告

单位名称

山东东岳未来氢能材料股份有限公司

项目名称

HFPO装置150吨/年羰基氟和100吨/年三氟乙酸技改工程专项安全评价报告

项目简介

项目名称:HFPO装置150吨/年羰基氟和100吨/年三氟乙酸技改

建设地址:山东省淄博市桓台县唐山镇东岳氟硅材料产业园山东东岳未来氢能材料股份有限公司北厂区

建设规模:150吨/年羰基氟和100吨/年三氟乙酸

项目投资:10万元,安全投入1万元,占总投入的1%。

企业内HFPO装置内原有一套副产物回收系统,对HFPO生产过程中的三氟乙酰氟、羰基氟进行水解处理,三氟乙酰氟水解后产生100吨/年三氟乙酸和50吨/年氢氟酸;羰基氟水解后产生200吨/年氢氟酸;106-2车间也有一套副产物回收系统,原有三氟乙酰氟水解后产生,150吨/年三氟乙酸,三氟乙酰氟和羰基氟水解后最大产氢氟酸能力为400吨/年氢氟酸。

目前1500吨/年HFPO装置的三氟乙酸精馏系统因为精馏塔高度不足,造成精馏系统对水和三氟乙酸分离效果不好,影响三氟乙酸产品质量。同时三氟乙酸反应生产系统中,水洗釜内部釜式搅拌不能够使得三氟乙酰氟和水进行充分反应,粗产品三氟乙酸的水份含量较高,影响精馏系统的产品质量。现有106-2车间副产物回收项目采用降膜吸收的方式处理三氟乙酰氟,使得三氟乙酰氟和水能够进行充分反应,同时精馏塔塔高设计满足三氟乙酸的生产需求,能够产生合格的三氟乙酸,且处理能力目前有冗余。故企业将HFPO装置的三氟乙酰氟送至106-2车间处理,增加了输送管线,并将原三氟乙酰氟产三氟乙酸的相关管线、设备进行了拆除(详细拆除设备见下文2.6章节描述)。

HFPO装置产生的粗羰基氟不能进行提纯,组分达不到市场需求,故HFPO装置内羰基氟只能进行水解生成氢氟酸进行外卖。106-2车间副产物回收系统经过精馏塔泵强制回流对粗产品羰基氟进行提纯,满足市场需求,且处理能力目前有冗余,故企业将HFPO装置的粗产品羰基氟送至106-2车间进行精馏提纯,精馏后的羰基氟根据市场需求进行灌装外卖处理或供下游PPVE装置进行使用。同时HFPO装置保留氢氟酸的生产能力,根据实际市场需求判断,HFPO装置的粗羰基氟可在装置内水解生产氢氟酸,也可以送至106-2车间。。

改造内容:1500t/aHFPO装置自E1903顶部新增出料管线到106-2车间羰基氟缓冲罐(V3904)(羰基氟粗品的组分为80%羰基氟、组分X1占15%,其他占5%),经精馏提纯后经V3904和P3904去灌装间和PPVE装置;1500t/aHFPO装置自V1906顶部新增出料管线到106-2车间一级三氟吸收器(E3915A),经水吸收、粗分、精制出产品三氟乙酸去精制出产品三氟乙酸去东罐区一三氟乙酸储罐,经过打料泵去东灌装间进行灌装。改造前后物料成分、操作条件未发生变化

评价人员

类别

姓名

安评师资格证号

项目负责人

蒋小飞

S011037000110192001627

项目组成员

杨质彬

S011037000110193001335

王玲玲

1800000000200835

谢  强

0800000000203392

孙  瞻

S011011000110203000037

项目编制人

杨质彬

S011037000110193001335

项目审核人

张增福

S011037000110191000684

过程控制负责人

陈秀娟

1100000000302201

技术负责人

高亚旭

1100000000100159

技术专家

姓名

专业

职称或资格




现场勘查人员

蒋小飞、杨质彬

报告提交时间

2025113

报告结论

评价组认为:山东东岳未来氢能材料股份有限公司HFPO装置150/年羰基氟和100/年三氟乙酸技改工程现有安全生产条件符合国家法律法规要求要求,具备安全生产运行条件。

企业微信截图_17643108952375.png