淄博正华助剂股份有限公司成立于1997年，公司原名淄博市临淄正华助剂有限公司，于2009年4月9日更为现名。公司注册资本5956.6万元，注册地址为临淄区齐都镇付家村，法人代表：陈唐建。淄博正华助剂股份有限公司自1997年成立以来，一直从事有机过氧化物的生产和销售。 企业厂区内现有一十车间、二七车间、三六车间、八九车间、十一十二车间、十三十四车间、十五十六车间以及配套原料和产品储存设施等。 企业于2023年7月已办理安全生产许可证延期手续，编号：（鲁）WH安许证字[2023]030121号。企业现有员工283人，设置了专门的安全生产管理机构—安全部，负责公司的安全管理工作，配备安全总监1人，配备专职安全生产管理人员8人（含安全总监，其中注册安全工程师6人）。主要负责人、安全总监、安全生产管理人员均取得安全培训合格证书。 企业投资1500万元建设了原料储运安全环保改造提升项目，实现原料氯甲酸-2-乙基己酯（又名氯代酯）、甲醇、双氧水（50%及27.5%）、85%叔丁醇、48％氢氧化钾溶液的罐装储存，为各生产车间自动化改造提供罐装原料，项目于2020年11月5日开工建设，于2022年12月15日建设完成（因疫情原因，建设周期过长），并由建设单位淄博正华助剂股份有限公司、设计单位山东富海石化工程有限公司（原料罐区设计单位）、施工单位山东华显安装建设有限公司联合验收，工程验收意见为：验收合格。 根据《危险化学品目录》，该项目储存的氯甲酸-2-乙基己酯（又名氯代酯）、甲醇、双氧水（50%及27.5%）、85%叔丁醇、48％氢氧化钾溶液属于危险化学品，根据《重点监管危险化工工艺目录》（2013年完整版），该项目不涉及重点监管的危险化工工艺，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），原料罐区储存单元构成三级危险化学品重大危险源。 根据《重点监管危险化工工艺目录》（2013年完整版），该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。 各储罐储存温度为常温、常压，其中甲醇储罐、叔丁醇储罐氮封压力1kPa，氯代酯储罐液位控制在0.5至11m之间，27.5%双氧水储罐液位控制在0.5至7.65m之间，50%双氧水储罐液位控制在0.5至7.65m之间，氢氧化钾溶液储罐液位控制在0.5至7.65m之间，甲醇、叔丁醇储罐液位控制在1.6至7.22m之间，甲醇、叔丁醇储罐设置低低液位联锁，防止浮盘落底，低低液位联锁设定值为1.5m，此液位值在浮盘支架高度之上，防止浮盘落底。 1）氯代酯卸车 外购的氯代酯经过槽车运到厂内，停车静置15min后，使用软管与槽车连接，接好静电接地报警设施，检查无误后，开启卸车泵卸入氯代酯储罐V101A/B、V102内暂存。待生产车间加料时再经过输料泵输送至生产车间相应的设备内。液体物料卸车时，物料储罐气相与罐车气相联通，罐车内液相物料由泵输送入储罐时，储罐内气体通过储罐与罐车相连的气相管进入罐车，形成一个闭路循环系统。 2）甲醇卸车 外购的甲醇经过槽车运到厂内，停车静置15min后，使用卸车鹤管与槽车连接，接好静电接地报警设施，检查无误后，开启卸车泵卸入甲醇储罐V106内暂存。待生产车间加料时再经过输料泵输送至生产车间相应的设备内。液体物料卸车时，物料储罐气相与罐车气相联通，罐车内液相物料由泵输送入储罐时，储罐内气体通过储罐与罐车相连的气相管进入罐车，形成一个闭路循环系统。 3）双氧水卸车 外购的双氧水（27.5%或50%）经过槽车运到厂内，通过卸车泵P105/P107（27.5%）或P106A/B（50%）卸入双氧水储罐内暂存。待生产车间加料时再经过输料泵输送至生产车间相应的设备内。 4）叔丁醇卸车 外购的叔丁醇（85%）经过槽车运到厂内，停止静置15min后，使用卸车鹤管与槽车连接，接好静电接地报警设施，检查无误后，开启卸车泵卸入85%叔丁醇储罐V107内暂存。待生产车间加料时再经过输料泵输送至一车间、十五车间相应的设备内。液体物料卸车时，物料储罐气相与罐车气相联通，罐车内液相物料由泵输送入储罐时，储罐内气体通过储罐与罐车相连的气相管进入罐车，形成一个闭路循环系统。 5）氢氧化钾溶液卸车 外购的氢氧化钾溶液经过槽车运到厂内，通过卸车泵卸入氢氧化钾溶液储罐V105内暂存。待生产车间加料时再经过输料泵输送至生产车间相应的设备内。 6）罐区打料工艺 待生产车间备料时，打开罐区输料泵从储罐输送至生产车间计量罐或调和釜内，达到设定数值，联锁关闭进料阀门，管道上设置压力变送器，压力变送器联锁输送泵。 | 
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