安丘市恒安气体有限公司注册成立于2000年5月29日，原名安丘市恒安气体厂，于2025年9月3日更名为安丘市恒安气体有限公司，并换发了安丘市行政审批服务局核发的新的营业执照，法定代表人为刘春柱。注册地址为山东省潍坊市安丘市新安街道新西外环路东侧（陈家楼村东），经营范围为：一般项目：食品添加剂销售；基础化学原料制造(不含危险化学品等许可类化学品的制造)；专用化学产品制造(不含危险化学品)；专用化学产品销售(不含危险化学品)；消防器材销售；安全、消防用金属制品制造；特种设备销售；特种设备出租；金属链条及其他金属制品销售；第一类医疗器械销售；第二类医疗器械销售（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。许可项目；危险化学品生产；危险化学品经营；危险化学品仓储；燃气经营；食品添加剂生产；移动式压力容器/气瓶充装；消防设施工程施工；特种设备制造；特种设备安装改造修理；特种设备检验检测服务；特种设备设计；货物进出口；技术进出口；药品生产；第三类医疗器械经营（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准）。该企业现有从业人员39人，其中专职安全生产管理人员1人。 安丘市恒安气体有限公司建有一套108t/a溶解乙炔生产装置，于2025年9月5日换发了安全生产许可证，编号为（鲁）WH安许证字[2023]070033号，有效期至2026年5月22日。该公司安全生产许可证即将到期，需申请换发危险化学品生产企业安全生产许可证。 根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号，根据2015年5月27日国家安全生产监督管理总局令第79号、2017年3月6日国家安全生产监督管理总局令第89号修订）、《山东省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则》（鲁应急发[2025]）3号）的要求进行安全评价。 安丘市恒安气体有限公司现有职工39人，成立了安全生产领导小组，配备了1名专职安全管理人员，专职安全管理人员为注册安全工程师，具有危险物品安全类（危险化学品）注册安全工程师执业资格。主要负责人和专职安全管理人员、技术负责人、设备质量负责人全部经安全培训并考核合格，具备安全生产管理的相关知识和能力。 该公司根据自身机构及岗位设置情况，制定了安全生产责任制和安全管理制度，编制了安全操作规程和应急预案，应急预案已备案并进行了演练。 2023年6月，该企业安全生产标准化（三级）已通过评审，有效期至2026年6月。 该企业于2025年09月05日换发了安全生产许可证，许可范围：乙炔108t/a。编号为：（鲁）WH安许证字［2023］070033号，有效期至2026年05月22日。 该企业于2025年9月23日取得了气瓶充装许可证，编号：TS4211ZZ2-2029，有效期至2029年9月22日。 该企业于2024年10月8日取得危险化学品登记证，证书编号：37072400247，登记品种为乙炔、碳化钙、硫酸及氢氧化钠，有效期至2027年12月16日。 自上次换证以来的变化情况 厂区周边变化情况： 该企业北厂区外部西侧新建厂房（丙类、二级，现闲置）；南厂区北侧靠近龙山街新建办公楼。 厂区内乙炔装置周边设施变化情况： 电石库、甲类气体仓库、闲置间一体建筑北侧原氢气充装排移至西侧，在原充装排位置新增氢气压缩机；惰性气体充装间从东侧拆除12m，拆除惰性气体充装间东侧液氩储罐、二氧化碳储罐，在惰性气体充装间西侧设置液氩储罐、二氧化碳储罐及低温泵。该公司惰性气体及氢气充装改造工程投资33万元，潍坊开源工程技术有限公司编制了该工程安全设施设计专篇，山东齐信安全评价有限公司编制了该工程专项安全评价，并通过了专家评审。 设备更新情况： 更换2台硫酸泵，由单端面机械密封离心泵更换为双端面机械密封离心泵。该公司根据变更管理制度落实了硫酸泵变更手续，详见附件。 主要负责人及企业名称变更情况： 该企业于2024年12月2日更换主要负责人为刘春柱，于2025年变更名称，由安丘市恒安气体厂变更为安丘市恒安气体有限公司，并于2025年9月3日换发了新的营业执照及安全生产许可证。 该生产装置劳动定员2人，管理人员、技术人员、电工、化验、维修等依托公司现有。 该乙炔生产主要原材料为电石；辅料为硫酸、氢氧化钠、氯化钙、丙酮，主要产品有：乙炔，产生固废电石渣泥， 工艺流程：人工将电石块装入料斗，通过电动葫芦运到平台上，用纯度不低于98%的氮气吹扫加料导管，下移密封帽加料。加料后将密封装置及时复位，防止乙炔气体外漏，在发生器内压作用力下，将渣浆排出。 电石在发生器（R0101）内产生的乙炔从发生器顶部经过安全水封进入气柜(V0104)缓存，再经过水封，由乙炔净化塔（T0101）下部进入，与塔内98%浓硫酸接触后，乙炔气中的磷化氢、硫化氢等被氧化成酸，所生成的这些酸性物质大部分溶于液相，少量酸雾漂浮在气相，随乙炔由净化塔顶逸出，再经中和罐（T0102）中的液碱中和，彻底除去所生成的酸性物质。然后进入低压干燥器（V0108AB、V0109AB）来除去乙炔气的大部分水分。乙炔气再进入乙炔专用压缩机（C0102AB）进行乙炔气体压缩，然后进入油水分离器（V0110）和高压干燥器（X0101A~C），进一步清除乙炔气的油污和水分。而后乙炔气进入乙炔充装台（X0102AB），分装于溶解乙炔气瓶。在充装前检查气瓶重量，如丙酮重量不足，在联系补加丙酮合格后再进行充装。充装流速控制在0.6m3/h/瓶，瓶壁温度不超过40℃；入瓶乙炔气体含水不大于1g/m3，充装压力不超过2.5MPa。乙炔管道阀门和附件的公称压力为32MPa，可以满足工艺要求。 根据国家质检总局《关于修订〈特种设备目录〉的公告》（2014年第114号），该装置特种设备为溶解乙炔气瓶。 本项目乙炔压缩机设置了有防负压和超高压的限压报警装置，当吸入压力低于所设定的最低压力（2.5MPa）时自动停机并报警，当排出压力达到最高压力时自动停机并报警。 本项目湿式乙炔气柜设置了上、下限位器，当达到上限位时，通过放空管实现紧急排空；当达到下限位（30cm）时，控制信号传到压缩机间，并联锁乙炔压缩机停机。 本项目溶解乙炔生产工艺中乙炔发生器电石投料为间歇式生产。反应操作单元装置的温度、压力远传至PLC系统。该装置乙炔发生器温度、压力的控制主要是通过变送器与冷却水箱联锁，乙炔发生器内温度、压力升高，水箱电磁阀自动打开，冷却水进入发生器实现降温降压，同时现场声光报警器报警。 该装置在乙炔发生间、净化间、压缩机间、充装间等设置了可燃或有毒气体检测报警仪，并联锁各自厂房事故风机启动（可燃气体报警仪联锁值为爆炸下限的25%，有毒气体报警仪联锁值为7ppm），在值班室设置可燃、有毒气体检测报警探头控制终端。 该装置乙炔气柜设置有放空管，压力超标时，放空管自动打开，向外界放空减压。乙炔充装排设置有喷淋装置，温度高时，喷水降温；乙炔泄漏时，喷水稀释乙炔浓度。 | 
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